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平行度测量技术的发展趋势

平行度测量技术的发展动向

提高生产效率的条件及其与平行度测量工程的关系主要表现在三个方面,即缩短交货日期、提高产品质量和降低加工成本。本文即以此为切入点,结合第20届日本国际机床展览会上的量仪展品,介绍测量技术的发展动向。

平行度测量技术的发展趋势

近十余年来,机床高速化的进展极为迅速。从平行度测量领域来看,一部分测量仪器在高速化、自动化方面有了明显的进步;但从整个行业来看,平行度测量仪器高速化的进展远远滞后于机床行业,由此而往往造成工序之间的不平衡。提高测量效率和加强与其他工序的联接,使货物流能顺畅进行,这是缩短交货日期的主要课题。在此前提下,纵观本届展览会的测量仪器产品,可以发现,许多厂家推出了提高检测速度、提高操作性能和功能多样化的不同产品,它们的共同特点都是着重提高平行度测量效率,许多新技术也是围绕这一中心开发出来的。

为了提高产品质量,各公司都在积极开发可靠性高的高精度平行度测量技术。近年来,随着ISO 9000s及ISO 9000标准的贯彻,测量仪器管理系统的完善已迫在眉睫。遗憾的是,在本届展览会上,相关的校正仪器或标准型仪器却并不太多。会上展出了一些新的平行度测量技术和关键性的改进技术,由此,可以看出各公司对技术创新还是抱着积极的态度。

对于仪器的维修保养,用户和制造商均非常重视。有些展出的平行度测量仪器对安装场所的温度条件,已并不如从前那样苛刻,有的仪器则是综合了多种测量工具的功能。这些新产品表明,厂家在开发降低成本的测量仪器方面,也是不遗余力的。
 
平行度测量功能的综合化

综合化也称复合化,它包含两个方面的含义,一是提高平行度测量机的功能,增加检测项目;另一方面是扩大检测范围,一台平行度测量机配有多个方式不同的检测器,可分别检测不同的平行度测量对象。过去需使用多台测量机才能完成的测量作业,现在用一台多功能测量机即可完成,因此,可大幅度提高平行度测量作业的效率和测量精度。

德国Mahr公司在会上展出了一台多功能平行度测量机,它在圆度测量机的基础上,附加了坐标测量机的功能。作为圆度测量机,要求具有良好的高精度回转轴和Z轴驱动机构,然后将长行程Y轴与X轴的驱动机构与之组合起来,采用转环式测头,这样该机即具有坐标测量机的功能。这种测量机可测量圆度、圆柱度、平行度等几何误差,也可测量直径、级差等长度和角度。该机的测量范围为300(X)×600(Y)×700(Z)mm,测量长度时的精度U1=1.2+L/500µm,U2=1.5+L/300µm,U3=2.0+L/300µm。

长期以来,将三坐标测量机与回转工作台组合在一起,才可对齿轮、曲轴、凸轮轴等复杂形状的工件进行测量。Mahr公司的多功能测量机由于可有效利用回转工作台上的空间,因此易于对长尺寸的大型轴类形状进行测量。据称,今后还可进一步扩展至对复杂圆柱形物体进行测量。

在半导体、电子零件或成形用微小模具、塑料制品等复杂细小零件的尺寸、形状测量方面,可采用配装显微镜、CCD摄像机、图像处理设备的非接触式坐标测量机。日本的一些光学机器、测量器、家电等生产厂家,在定位、聚焦、照明、棱边检测等技术领域,已开发出一些各具特色的检测制品,近年来,多数制品均已普及推广应用。

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